Приложение
Благодаря превосходным антикислородным и антивлажным свойствам, лист PP PE PS широко используется в пищевых контейнерах, упаковке пищевых продуктов, чашках, ваннах, бутылках, ведрах, футлярах для DVD и других видах термоформования и упаковки.
ПП ПЭ ПС Размер листа
Ширина: 600-1200 мм
Толщина: 0,15-2 мм
Список машин для производства листов ПВД
Нет. | Список машин | Кол-во |
Машина для производства листов LLDPE LDPE |
1 | Вакуумный погрузчик | 1 комплект |
2 | Гравиметрическая система дозирования (опция) | 1 комплект |
3 | Одношнековый экструдер (соэкструзия) | Необязательный |
3 | Гидравлический сменщик экрана | 1 комплект |
4 | Шестеренчатый плавильный насос | 1 комплект |
5 | Трехвалковый каландр | 1 комплект |
6 | Онлайн-устройство для обрезки | 1 комплект |
7 | Охлаждающий агрегат | 1 комплект |
8 | Вытащить | 1 комплект |
9 | Резак фиксированной длины | 1 комплект |
10 | Уиндер | 1 комплект |
Вспомогательные машины |
11 | Дробилка | 1 комплект |
12 | Смеситель | 1 комплект |
13 | Чиллер | 1 комплект |
Описание машины для изготовления листов PP PE PS
Вот подробное объяснение каждого компонента и его функций:
1. Гравиметрическая система дозирования. Эта система гарантирует, что сырье смешивается в точных пропорциях, что имеет решающее значение для стабильного качества и производительности продукта.
2. Усовершенствованная конструкция шнека и цилиндра. Конструкция шнека и цилиндра имеет решающее значение для эффективной пластикации сырья.Хорошо спроектированная система обеспечивает хорошее смешивание, стабильное давление и надежную экструзию.
3. Гидравлический сменщик сит: этот компонент помогает отфильтровывать примеси из сырья, сохраняя чистоту и качество конечного продукта.
4. Шестеренчатый насос для расплава. Усовершенствованный шестеренный насос для расплава используется для обеспечения стабильного и постоянного давления расплавленного материала, что необходимо для равномерной экструзии.
5. Т-образная матрица и онлайн-сканер толщины: Т-образная матрица формирует экструдированный материал в плоский лист, а онлайн-сканер толщины контролирует и регулирует толщину в режиме реального времени для обеспечения однородности.
6. Трехроликовые календари: они могут иметь различную ориентацию (горизонтальную, наклонную, вертикальную) в соответствии с различными потребностями экструзии.Система привода может управляться двигателями переменного тока или более точными серводвигателями.
7. Онлайн-гранулятор боковой обрезки и система конвейерной транспортировки: эта система автоматически передает обрезанные края обратно в экструдер, повышая эффективность использования материала и сокращая отходы.
8. Установка для нанесения покрытия силиконовым маслом. Эта установка наносит на листы тонкий слой силиконового масла, облегчая высвобождение из форм для термоформования и улучшая качество поверхности конечного продукта.
9. Накопитель листов. Этот компонент, предназначенный для работы на более высоких скоростях линии, накапливает экструдированные листы контролируемым образом, позволяя регулировать и поддерживать натяжение.
10. Всемирно известные сборочные детали. Использование высококачественных компонентов от известных производителей, таких как SHINI, JC TIMES, MAAG, GEFRON, NSK, ABB, SIEMENS и т. д., обеспечивает надежность, эффективность и долговечность экструзионной системы.
В совокупности эти характеристики способствуют созданию высокопроизводительной экструзионной линии, способной производить высококачественные пластиковые листы одинаковой толщины, с хорошим качеством поверхности и стабильными свойствами.Интеграция передовых технологий и компонентов от надежных поставщиков гарантирует, что система надежна, эффективна и способна удовлетворить потребности современной промышленности по переработке пластмасс.
