Наша экструзионная машина для производства пластиковых профилей предназначена для производства высокоточных пластиковых профилей, используемых в окнах, дверях и других конструкциях. приложения. Эти машины обеспечивают превосходное качество продукции и универсальность, что делает их пригодными для работы с различными материалами и конструкциями. Используя передовые технологии экструзии, мы обеспечиваем превосходные характеристики продукции. Проверьте наш Пластиковое вспомогательное оборудование раздел для получения дополнительной информации.
Применимое сырье: ПВХ + CaCO₃ (40–250 частей в час) + стабилизатор + пенообразователь (опционально).
Технические характеристики изделия: ширина 200–600 мм, толщина 6–12 мм (полые или сплошные), совместимость с онлайн-термотрансферной печатью, ламинированием и УФ-покрытием.
Основная конфигурация:
SJZ65/132 или SJZ80/156 Конусная двухосновная машина, производительность 150–350 кг/ч
Вешалка для одежды Широкая матрица + распределитель вспенивания/совместной экструзии, способный к многослойному микровспениванию
Стол для вакуумной формовки длиной 12–16 м на гусеничном ходу, прямолинейность ≤ 0,5 мм/м
Автоматическая резка по длине + беспыльный ламинатор, онлайн-ламинирование декоративных пленок из ПВХ/ПЭТ/АСА
Технические характеристики:
Низкая плотность пенообразования 0,45–0,7 г/см³, экономия 20% материала; Переключается путем замены оправки
30 областей применения: встроенные потолки, быстромонтируемые стеновые панели, перегородки в ванных комнатах и фоновые стены.
Характеристики изделия: 60/65/70/80/88 мм, многополая конструкция европейского/китайского стандарта, толщина стенки 1,8–3,0 мм.
Основная конфигурация:
Конусная двухкорпусная машина SJZ65/132 или SJZ80/156 производительностью 200–450 кг/ч.
Коэкструзионная головка (двухцветная/мягкая и твердая соэкструзия/стальная оболочка) + стол вакуумного профилирования длиной 18–24 м с независимыми вакуумными зонами
Синхронное гусеничное движение + лазерное измерение толщины/изгиба, вакуумный контроль с обратной связью, прямолинейность ≤0,3 мм/м
Полностью автоматическая резка без стружки + 3D-стойка для переноса материала, способная наносить защитную пленку, струйную и лазерную маркировку.
Технические характеристики:
Прочность углового шва ≥45 МПа, глянцевая поверхность под углом 60°, величина 25–35 GU; скорость линии 0,8–4 м/мин, годовая производственная мощность 8 000–15 000 тонн.
Область применения: энергосберегающие дверные и оконные рамы, карнизы для навесных стен, направляющие, балконные перила.
Применимые материалы: высокоэластичный модифицированный ПВХ, порошок нитрильного каучука, ультрадисперсный CaCO₃. Требуется устойчивость к кислотам и щелочам, а также устойчивость к давлению воды 0,4 МПа.
Характеристики изделия: Диаметр центрального шара 6–40 мм, высота ребра 20–60 мм, ширина 150–350 мм, возможно наличие внутренних стальных кромок.
Основная конфигурация:
Машина конусная двухкорпусная SJZ80/156 производительностью 250–400 кг/ч.
Специализированный шнек с высокой степенью сжатия и низким сдвигом, температура плавления ≤185°C для предотвращения предварительной сшивки.
Вакуум-формовочная машина длиной 12 м + резервуар для охлаждающей воды, гусеничная тяга, скорость тяги 1–3 м/мин.
Оперативное сверление (для монтажных отверстий) + резка по длине, возможность совместной экструзии цветных идентификационных полосок.
Технические характеристики:
Прочность на разрыв ≥14 МПа, удлинение при разрыве ≥350%, низкотемпературный изгиб при -30°С; смена штампа в течение 30 минут
20 Применение: гидрошпонки для компенсаторов в метро, туннелях, плотинах и водохранилищах.
Применимые материалы: мягкий ПВХ, ТПУ, ЭВА; Можно добавить огнестойкую/устойчивую к ультрафиолетовому излучению маточную смесь.
Характеристики продукции: Нити мононити/многопрядные 0,5–3,0 мм, толщина покрытия 0,1–0,8 мм, скорость линии 80–200 м/мин.
Основная конфигурация:
Одношнековый экструдер SJ45/30 или SJ65/30 с высокотемпературным насосом расплава, производительность 60–150 кг/ч.
Матрица с крестообразной головкой и множеством отверстий, способная одновременно покрывать 32–120 нитей, с регулируемой центральной высотой.
Двухступенчатый резервуар для отверждения горячей водой/горячим воздухом, контроль содержания геля 65–75%.
Лазерное измерение диаметра в режиме онлайн + сервоприёмник, постоянное натяжение 0,5–5 Н.
Технические характеристики:
Концентричность ≥90%, адгезия покрытия ≥15 N/25. Может производить светящуюся, флуоресцентную и металлическую пряжу.
Применение: искусственный газон, леска, армирование брезента, кисточки для штор и каркасы промышленных фильтрующих тканей.
Станки для пластикового профиляразвиваются в направлении «высокого наполнения, низкого пенообразования, совместной экструзии с несколькими полостями, поточной обработки поверхности и контроля размеров с замкнутым контуром искусственного интеллекта»:
Стеновые панели/линии потолка из пенопласта подчеркивают легкость, теплоизоляцию и интегрированную отделку;
Линии дверей и окон подчеркивают высокую прочность угла сварки и интегрированную интеллектуальную упаковку;
Линии гидроизоляции требуют сверхбольших поперечных сечений, высокой эластичности и химической стойкости;
Линии, намотанные на пряжу, требуют высокой скорости, наличия нескольких нитей и точной концентричности.
При выборе модели пользователи должны всесторонне учитывать формулу сырья (коэффициент наполнения кальциевым порошком, коэффициент вспенивания), сложность поперечного сечения, стандарты продукции (GB/T 8814, EN 12608, TB/T 3360 и т. д.), требования к последующей вторичной обработке, такой как ламинирование, тиснение и перфорация, а также длину цеха и качество охлаждающей воды. Оптимальный баланс между производственной мощностью и точностью размеров должен быть достигнут за счет оптимального подбора модели станка, длины калибровочного стола, силы тяги и метода резки.
