Машина для нанесения покрытия на заднюю поверхность
Наш Машина для нанесения покрытия на заднюю поверхность Предназначен для нанесения однородных покрытий на различные материалы, улучшая их долговечность и внешний вид. Эти машины необходимы для текстильной и упаковочной промышленности, обеспечивая надежное решение для нанесения покрытий. Благодаря технологии прецизионного нанесения покрытия наши машины обеспечивают высококачественные результаты. Узнайте больше о нашем оборудовании на сайте блоги раздел нашего сайта.
Машины для нанесения покрытия на подложку представляют собой комплекты оборудования, которые равномерно наносят расплавленный пластик или термоплавкий клей на обратную сторону таких материалов, как ковры, коврики, бумага и пленки, придавая им противоскользящие свойства, водонепроницаемость, повышенную стабильность размеров или эстетику. В зависимости от материала покрытия и конечного продукта основные модели, представленные на рынке, можно разделить на три основных типа: Машины для нанесения покрытия на подложку автомобильных ковриков из PE/TPE/EVA, машины для нанесения покрытия на подложку из ПВХ и машины для нанесения покрытия на подложку ковров TPR/TPE.
Применимые материалы: LDPE, EVA, TPE или их пенопластовые смеси.
Характеристики продукта: Вес 300–1200 г/м², Ширина полотна 1,5–2,6 м, Доступна одно- или двусторонняя противоскользящая текстура.
Основная конфигурация:
Высокопроизводительный одношнековый экструдер (Д/Д 32–36) с насосом расплава и гидравлическим сменщиком сит, производительность 200–350 кг/ч.
Широкая высекальная головка в виде вешалки со встроенным дросселем, позволяющая оперативно регулировать толщину покрытия в диапазоне 0–5 мм.
Трехвалковый блок тиснения/охлаждения со сменными противоскользящими текстурами (ромб, точка, тонкая прямая)
Двойная станция фрикционной намотки + автоматическая обрезка кромок для безостановочной замены рулонов
Технические особенности: Низкотемпературная пластификация сохраняет степень расширения ЭВА; сервоконтроль натяжения предотвращает деформацию подложки
Основные области применения: коврики для водителя и пассажира автомобиля, коврики в багажник, противоскользящие коврики для высокоскоростных поездов/яхт.
Применимые материалы: мягкие гранулы ПВХ (содержащие пластификатор и CaCO₃), паста ПВХ или клей-расплав.
Характеристики: Толщина покрытия 0,4–2,0 мм, ширина полотна 1,6–4,2 м, возможно покрытие сеткой или пенопластом.
Основная конфигурация:
Вытяжной шнек большого удлинения (L/D 34) с керамическим нагревательным кольцом для равномерной температуры расплава, производительность 400–600 кг/ч.
Двойная размоточная станция с автоматической коррекцией полотна EPC; стеллаж для хранения ткани обеспечивает непрерывную смену рулонов
Ламинирующая головка с лезвием/валком Comma с дополнительным режимом экструзии обратным валком или пазом, плоскостность поверхности ±0,02 мм
Многоступенчатая печь с циркуляцией горячего воздуха (длина 18–30 м), регулируемая температура 80–180°C, остаток растворителя ≤ 5 частей на миллион.
Охлаждающий туннель + блок тиснения/печати + центральная перемотка с двумя станциями
Технические особенности: Измерение толщины в режиме онлайн и управление с обратной связью; опциональная УФ-отверждение или предварительный инфракрасный нагрев для повышения производительности на 20 %
Основные области применения: ковровая плитка, коммерческие полы, настенные покрытия из ПВХ, обложки брошюр и водонепроницаемые брезенты.
Применимые материалы: TPR, TPE, TPV или их пенопластовые гранулы; Можно добавить 10–30% переработанного резинового порошка.
Характеристики изделия: Плотность подложки 400–1000 г/м², ширина 2–5 м. Противоскользящие текстуры, логотипы или дренажные канавки можно сформировать за один этап.
Основная конфигурация:
Низкотемпературный, высокопроизводительный одношнековый экструдер (L/D 30–33) с насосом расплава и 2-зонным контролем температуры фильеры, производительность 300–600 кг/ч.
Специализированная интегрированная головка для экструзии + тиснения позволяет склеивать TPR и ковровый ворс в микрорасплаве при температуре 200°C с прочностью на отрыв ≥30 Н.
Трехвалковая система охлаждения и формования; спиральные каналы внутри роликов поддерживают постоянную температуру ±1°C. Возможно поточное покрытие нетканым или сетчатым полотном.
Вертикальная и горизонтальная обрезка + Летучие пилы фиксированной длины позволяют напрямую укладывать на поддоны или сматывать готовую продукцию.
Технические характеристики: грунтовка не требуется, противоскользящая, водонепроницаемая и звукоизоляционная поверхность достигается за один этап; Скорость линии 5–15 м/мин, снижение энергопотребления на 15 %.
Основные области применения: коврики для дверей, коридорные коврики, искусственный газон с клейкой основой, выставочные коврики и противоскользящие коврики для ванной комнаты.
Краткое содержание
Машины для нанесения покрытия на основу развиваются в направлении «клей-расплавов большой ширины, высокой производительности, низкого потребления энергии и экологически чистых клеев-расплавов».
Машины для нанесения покрытия на заднюю часть автомобильных ковриков подчеркивают низкотемпературную пластификацию и трехмерные противоскользящие рисунки;
Машины для нанесения покрытия на заднюю поверхность ПВХ отличаются многослойным ламинированием, высокой заполняемостью и тиснением в линии;
Машины для покрытия задней стороны ковров TPR/TPE ориентированы на «одноэтапную» противоскользящую и гидроизоляционную защиту, а также на экологичность и отсутствие запаха, обслуживая рынок ковров высокого класса в Европе и США.
