Оборудование для покрытия автомобильного мата PE/TPE/EVA использует усовершенствованный литой пленку для нагрева и выдавливания различных материалов, таких как PE, EVA, TPR, PP и равномерно покрытие их на поверхности подложки (например, ткань). После календера и охлаждения материал с покрытием наконец -то раскатывается в виде броска, чтобы обеспечить эффективное и непрерывное производственное процесс. Оборудование использует процесс экструзии для формирования однородного слоя термопластичного покрытия материала (обычно PE, TPE или EVA) на поверхности предварительно сформированного автомобильного мата, тем самым значительно улучшая качество поверхности и долговечность автомобильного мата. Это покрытие может эффективно противостоять износу, инвазии влаги и эрозии из различных суровых условий окружающей среды, обеспечивая всестороннюю защиту для автомобильного коврика.
Цвет продуктов | Однократный цвет |
Модель экструдера | SJ-130 |
Сила экструдера | 55 кВт |
Выход | 200-300 кг/ч |
Размер продуктов | 1200 мм-1800 мм |
Бренды основных электрических деталей | ABB, Siemens, Schneider |
Метод работы | На сенсорном экране |
Эффективное производство: оборудование работает быстро и может завершить большое количество операций по покрытию для ног на единицу, что значительно повышает эффективность производства и удовлетворяет потребности крупномасштабного производства.
Стабильный и надежный. В ходе производственного процесса оборудование может поддерживать стабильную производительность, гарантируя, что каждый продукт имеет равномерный уровень покрытия и последовательное качество, снижая дефектную скорость и повышая эффективность производства.
Широко совместимый: применимо к различным термопластичным материалам, включая, помимо прочего, PE, EVA, TPE и PP, что делает оборудование очень гибким и универсальным, и может выбирать подходящие материалы в соответствии с различными производственными потребностями.
Точный контроль: ключевые параметры, такие как скорость экструзии, температура и толщина покрытия, можно гибко отрегулировать в определенном диапазоне, что позволяет производителям точно настраивать в соответствии с конкретными требованиями различных продуктов, тем самым улучшая общую производительность и срок службы продуктов.
Оборудование для покрытия автомобильного мата PE/TPE/EVA использует усовершенствованный литой пленку для нагрева и выдавливания различных материалов, таких как PE, EVA, TPR, PP и равномерно покрытие их на поверхности подложки (например, ткань). После календера и охлаждения материал с покрытием наконец -то раскатывается в виде броска, чтобы обеспечить эффективное и непрерывное производственное процесс. Оборудование использует процесс экструзии для формирования однородного слоя термопластичного покрытия материала (обычно PE, TPE или EVA) на поверхности предварительно сформированного автомобильного мата, тем самым значительно улучшая качество поверхности и долговечность автомобильного мата. Это покрытие может эффективно противостоять износу, инвазии влаги и эрозии из различных суровых условий окружающей среды, обеспечивая всестороннюю защиту для автомобильного коврика.
Цвет продуктов | Однократный цвет |
Модель экструдера | SJ-130 |
Сила экструдера | 55 кВт |
Выход | 200-300 кг/ч |
Размер продуктов | 1200 мм-1800 мм |
Бренды основных электрических деталей | ABB, Siemens, Schneider |
Метод работы | На сенсорном экране |
Эффективное производство: оборудование работает быстро и может завершить большое количество операций по покрытию для ног на единицу, что значительно повышает эффективность производства и удовлетворяет потребности крупномасштабного производства.
Стабильный и надежный. В ходе производственного процесса оборудование может поддерживать стабильную производительность, гарантируя, что каждый продукт имеет равномерный уровень покрытия и последовательное качество, снижая дефектную скорость и повышая эффективность производства.
Широко совместимый: применимо к различным термопластичным материалам, включая, помимо прочего, PE, EVA, TPE и PP, что делает оборудование очень гибким и универсальным, и может выбирать подходящие материалы в соответствии с различными производственными потребностями.
Точный контроль: ключевые параметры, такие как скорость экструзии, температура и толщина покрытия, можно гибко отрегулировать в определенном диапазоне, что позволяет производителям точно настраивать в соответствии с конкретными требованиями различных продуктов, тем самым улучшая общую производительность и срок службы продуктов.