| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
Экструзионная машина для производства плоских шлангов из ПВХ/ПЭ/ПП представляет собой высокоэффективную экструзионную систему, предназначенную для производства плоских шлангов, широко используемых в промышленности и сельском хозяйстве. Процесс экструзии начинается с подачи гранул ПВХ, ПЭ или ПП в экструдер, где они плавятся и смешиваются при контролируемой температуре.
Затем расплавленный пластик экструдируется через специально разработанную матрицу для формирования плоского гибкого шланга. В зависимости от требований применения эта машина для изготовления плоских шлангов может производить шланги различного диаметра, толщины и цвета. После экструзии шланг охлаждается и затвердевает, проходя через ряд охлаждающих роликов.
Ключом к успешной экструзии является точный контроль температуры, оптимальная скорость шнека и точная конструкция матрицы. Эти факторы обеспечивают равномерную толщину стенок и, в конечном итоге, неизменно высокое качество продукции. Кроме того, машина спроектирована таким образом, чтобы ее можно было легко интегрировать с автоматизированными системами намотки, что обеспечивает бесперебойное и высокоскоростное производство и минимизирует время простоя.
| 1 | Одиночный винт -экструдер | Один набор |
| 2 | Форма | Один набор |
| 3 | Пряжа | Один набор |
| 4 | Резервуар для воды | Один набор |
| 5 | Намоточный | Один набор |
| 6 | Маркировочная линия Машина | Один набор |



1. Используйте высокопрочную пряжу из ПЭТ и квалифицированные гранулы ПВХ.
2.Легкий вес, хорошая гибкость, яркий цвет, гладкие слои покрытия.
3.Плоские рулоны легко перерабатывать, легко перемещать и имеют неограниченную длину.
4. Сохраняет гибкость и эластичность даже в холодной воде.
5. Устойчивость к высокому давлению, коррозии и старению.
Экструзионная машина для производства плоских шлангов из ПВХ/ПЭ/ПП представляет собой высокоэффективную экструзионную систему, предназначенную для производства плоских шлангов, широко используемых в промышленности и сельском хозяйстве. Процесс экструзии начинается с подачи гранул ПВХ, ПЭ или ПП в экструдер, где они плавятся и смешиваются при контролируемой температуре.
Затем расплавленный пластик экструдируется через специально разработанную матрицу для формирования плоского гибкого шланга. В зависимости от требований применения эта машина для изготовления плоских шлангов может производить шланги различного диаметра, толщины и цвета. После экструзии шланг охлаждается и затвердевает, проходя через ряд охлаждающих роликов.
Ключом к успешной экструзии является точный контроль температуры, оптимальная скорость шнека и точная конструкция матрицы. Эти факторы обеспечивают равномерную толщину стенок и, в конечном итоге, неизменно высокое качество продукции. Кроме того, машина спроектирована таким образом, чтобы ее можно было легко интегрировать с автоматизированными системами намотки, что обеспечивает бесперебойное и высокоскоростное производство и минимизирует время простоя.
| 1 | Одиночный винт -экструдер | Один набор |
| 2 | Форма | Один набор |
| 3 | Пряжа | Один набор |
| 4 | Резервуар для воды | Один набор |
| 5 | Намоточный | Один набор |
| 6 | Маркировочная линия Машина | Один набор |



1. Используйте высокопрочную пряжу из ПЭТ и квалифицированные гранулы ПВХ.
2.Легкий вес, хорошая гибкость, яркий цвет, гладкие слои покрытия.
3.Плоские рулоны легко перерабатывать, легко перемещать и имеют неограниченную длину.
4. Сохраняет гибкость и эластичность даже в холодной воде.
5. Устойчивость к высокому давлению, коррозии и старению.